Contrôle qualité

La qualité de nos produits doit être assurée tout au long de leur cycle de vie, de leur développement à leur fabrication en série, jusqu’à leur utilisation sur les lignes et dans les systèmes de nos clients. C'est pourquoi notre service qualité est impliqué à toutes les étapes du cycle de vie de nos produits.
Nos ingénieurs et techniciens qualité participent aux analyses de faisabilité dès les premières étapes des projets.
Ils anticipent les défaillances qui pourraient survenir en s’appuyant sur l’historique de produits similaires et les leçons du passé (lessons learned cards) d’une part et en mettant en œuvre des outils préventifs tels que l’AMDEC d’autre part.
Ils définissent les moyens de contrôle spécifiques qui seront nécessaires au contrôle des engrenages.
Ils définissent et partagent avec nos clients les plans de contrôle et les méthodes de mesure permettant de rendre notre perception Qualité cohérente avec celle de nos clients.
Ils apportent également leur support à notre service mécanique pour contrôler les électrodes et les éléments de moule dentés.
Enfin, ils apportent une aide précieuse à notre service production pour le contrôle des pièces en grande série, le monitoring et l’amélioration continue du niveau Qualité produit.




ITWSmpi dispose d'un laboratoire de métrologie équipé de moyens conventionnels ainsi que de moyens spécifiques pour le contrôle des engrenages

Mesure des caractéristiques analytiques de denture




Une machine de mesure 3D avec une tête de scanning est utilisée pour mesurer les caractéristiques analytiques des dents telles que les erreurs de profil, d'hélice et de division (Fα, Fβ, Fp ...)

Cette mesure est effectuée sur les flancs de chaque dent et nous permet d’avoir un aperçu complet de la qualité de l’engrenage.



Mesure des erreurs radiales d’engrènement (F’’i, Fr, f’’i, Trmax, Trmin,…)



ITWSmpi possède des bancs de contrôle dédiés à la mesure des caractéristiques d’engrènement sur deux flancs. Ces bancs spécifiques permettent de contrôler en production de masse la qualité des engrenages à axes concourants tels que les engrenages coniques et les engrenages roue et vis sans fin mais aussi les engrenages à axes parallèles tels que les engrenages cylindriques à denture droite ou denture hélicoïdale.

Ces bancs servent à mesurer la variation de l'entraxe entre un engrenage master (un engrenage étalon en métal) et la pièce à mesurer, lorsque les deux pièces engrènent en contact sur deux flancs lors d’une révolution complète de la pièce mesurée.

Cela nous permet d’évaluer très rapidement la qualité des engrenages en mesurant l’erreur totale combinée (F "i), l’erreur de faux-rond (Fr), l’erreur radiale de saut-dent (f" i), le rayon de roulement (Tr ),…

Toutes ces caractéristiques peuvent provoquer du bruit ou des interférences d’engrènement dans les actionneurs si elles ne sont pas conformes aux spécifications définies.








Mesure de rugosité en flanc de dents.

Nous accordons une grande attention à la rugosité des surfaces de contact et en particulier à la rugosité des flancs de dents. Cela est d'autant plus important que la rugosité des surfaces de glissement ou de contact peut contribuer de manière significative au niveau de bruit généré par un actionneur.

 




Mesure tomographique

Nous pouvons également effectuer des analyses tomographiques pour contrôler des surfaces gauches ou peu accessibles en mesure traditionnelle, afin de vérifier leur conformité aux modèles 3D théoriques. Par exemple, mesure des rayons d’un engrenage semi-globique.