Maîtrise du processus d'injection via des capteurs situés dans le moule
Dans certain cas, un outil parfait n'est pas suffisant pour respecter le niveau qualité requis pour les engrenages. Ca peut être le cas lorsqu'il s’agit de répondre à des exigences telles que l'optimisation du niveau de bruit généré par un réducteur à engrenages.
Dans ce cas, les capteurs intégrés aux machines d'injection ne suffisent plus pour contrôler de manière suffisamment précise le processus d'injection. Ces capteurs fournissent en effet une information trop éloignée de ce qui se passe dans les empreintes elles-mêmes et cela n’est alors plus en adéquation avec le niveau de précision attendu sur les engrenages. Pour résoudre ce problème, il peut s'avérer nécessaire de contrôler le processus d'injection au moyen de capteurs qui mesurent directement les pressions et températures au sein des empreintes. Cette approche, combinée à l’attention que nous portons à la conception et à la fabrication de nos moules, nous permet d’obtenir une précision de nos engrenages encore jamais atteinte auparavant.